Plastik Sektöründe Enerji Tasarrufu ve Yüksek Verimlilik

Günümüzde üretim maliyetlerinin azaltılması ve çevrenin korunması konusunda vazgeçilmez bir gereklilik olan enerji verimliliği için Rexroth’un ekstra güce sahip akıllı hidrolik sistemleri; tüm Plastik Enjeksiyon, Plastik Şişirme, Plastik İşleme ve Köpük makinelerinde maksimum enerji verimliliğine sahip çözümler sunuyor.

Plastik Enjeksiyon makinelerinde yüksek verimli pompalar ve servo kontrol sistemler kullanılarak basınç ve devir sayıları hassas bir şekilde ölçülüyor. Bu sayede hem nihai ürünün kalitesi artırılmış, hem de enerji tasarrufu sağlanmış oluyor. Plastik şişirme makinelerinde Rexroth’un sunduğu benzersiz oransal kontrollü valf teknolojisi, şişirme-kalıplama işlemi sırasında ekstra hassasiyet, kalıp besleme işleminde ise hız artışı sağlıyor. Plastik işleme makinelerinde sunduğumuz hidrolik çözümler, hızlı cevap verebilme süreleri ile sürekli yüksek verimi mümkün kılıyor. Agresif akışkanların hassas dozajlanması ve ölçülmesinin gerekli olduğu poliüretan köpük makinelerinde kullanılan, aşınmaya dayanıklı özel alaşımlardan oluşan özel seri pompalar da Rexroth imalat programında yer alıyor.

  • Uygulamalarınız için teknolojiden bağımsız tavsiye ile, hidrolik ve elektrik modüllerin rahatça birleştirilmesine mi ihtiyaç duyuyorsunuz?
  • Standart fonksiyonları parametrelerle izah etmenizi kolaylaştıracak verimli mühendislik beklentiniz mi var?
  • Verimlilikten ödün vermeden daha yüksek enerji verimliliği eğilimine yön vermek mi istiyorsunuz? 

Sizin için doğru adres, Rexroth.


Sistem çözümleri sunduğumuz uygulamalar: 

  • Plastik Enjeksiyon Makineleri
  • Plastik Şişirme Makineleri
  • Metal Enjeksiyon Makineleri
  • Kauçuk Enjeksiyon Makineleri
  • Ekstrüzyon ve Silindirler
  • Döner Tabla Plastik Enjeksiyon Makineleri
  • Ayakkabı Makineleri


Daha fazla enerji verimliliği: Hem işletme maliyetleriniz, hem de çevremiz için faydalı 

Hem çevreyi korumaya katkıda bulunmak, hem de üretim maliyetlerini azaltmak amacıyla her geçen gün, artan sayıda makine üreticisi ve nihai tüketici, enerji verimliliği daha yüksek çözümleri tercih ediyor. 

Makine üreticileri ve nihai kullanıcılar arasında en çok, maksimum verimlilik ile birlikte sağlanan enerji verimliliği artışı ilgi görüyor. Özellikle plastik üretim makinelerindeki çeşitli parça ve modüllerin karmaşık ilişkisi verimliliği artırma noktasında sisteme bir bütün olarak odaklanmayı gerektiriyor. İşte bu noktada Rexroth’un geliştirdiği ve alanında tek olan Rexroth for Energy Efficiency (4EE) (Enerji Verimliliği için Rexroth) çözümü ile makine üreticileri ve son kullanıcılar tüm sürücü ve kontrol teknolojilerinin potansiyelini en üst seviyelerde kullanarak enerji tüketimini en aza indirebiliyor. 

Tasarruf etmeyi kolaylaştırmak için tahrik kontrollerinin yazılımı, akışkan teknolojisi ve plastik makinelerinin parçaya özel ihtiyaçları esas alınarak, Rexroth’un değişken hızlı pompa tahriki Sytronix ile sürücülerin elektrik tüketimi %80’e kadar azaltırken, ideal sürücü konsepti için eşsiz ve geniş bir yelpazede yer alan motor-pompa kombinasyonları arasından tercih yapabilirsiniz. Bunun yanında Sytronix çözümleri ile ortalama gürültü emisyonlarını da ciddi oranda azaltmanız mümkün.

Sizinle birlikte sorumlulukları paylaşarak çevrenin korunmasına katkıda bulunurken aynı zamanda frenleme enerjisinin geri kazanımı ve plastik makinesinin aşırı zorlanmasını engellemek için özel amaçlı konseptler geliştirerek, bir yandan işletme maliyetlerini düşürüyor, diğer taraftan da elektrik ihtiyaçlarını azaltarak bu etkiyi ikiye katlıyoruz.   

Rexroth enerji simülasyonu ile öncelikle mevcut tasarım ve konsepti değerlendiriyor, ardından tasarruf olasılıklarını belirliyoruz.


Enerji tasarrufu için büyük potansiyel 

Rexroth for Energy Efficiency (4EE) (Enerji Verimliliği için Rexroth) sistematiği esas alınarak plastik işleme makinelerinde elde edilen azaltılmış enerji tüketimi ve artan dinamikler enerji tasarrufuna iyi bir örnek. 

Değişken servo-pompa tahrikleri, plastik işleme makinelerinde en yüksek seviyede verimliliği, takdir edilir ölçüde daha düşük elektrik tüketimi ve gürültü emisyonuyla birleştiriyor. DFEn 5000, kanıtlanmış kontrol sistemi DFE’yi temel alırken duraklamalarda ve kısmi yük operasyonları esnasında basınç kayıplarını azaltıyor.

Değişken deplasmanlı pompalara göre iki kat daha hızlı olması sayesinde SvP 7000, plastik işleme makinelerinin dinamiklerini iyileştirir ve daha yüksek verimlilik sağlamak için devir sürelerini kısaltır. Dijital hız regülasyonu yüksek tekrarlanabilirlik ve sabit bir sıfır noktası sağlar. Basınca bağlı olarak gerçekleşen sızıntı kayıpları telafi edilir. Kapalı devre basınç regülasyonu, çok kısa basınç değişim sürelerini mümkün kılar. Yüksek dinamikler ve ileri teknoloji ayar mekanizması, oldukça hassas ayarların uygulanabilmesini sağlar ve bu da hedefin isabet ettirilememe durumunu minimuma indirir. Bunun yanı sıra özel bir fonksiyon, düşük basınç seviyelerine geçilirken kavitasyon oluşmasını engeller. SvP 7000’den ayrı olarak DFEn 5000 de orta seviyede dinamik talepleri bulunan plastik işleme makinelerinde kullanılabilir. 

Özellikle sistemi daha uzun süre basınçta tutma ve daha yüksek güç değerleri için iyi bir fiyat/performans oranı sağlar. SvP 7000 ve DFEn 5000, DFEE ile donatılmış makinelerde enerji tasarrufu yakalamak için ideal opsiyonlardır. Ayrıca yağa uygulanan ısı miktarını azaltarak ortalama gürültü emisyonunu da ciddi oranda düşürür. Bu durum, ikincil bir gürültü yalıtımı tasarlama gereksinimini ortadan kaldırır. Daha yüksek verimlilik ve %70’e varan enerji tasarrufları göz önünde bulundurulunca Sytronix değişken hızlı pompa tahrikleri kendilerini süratle amorti eder.


Metal Enjeksiyon Makineleri

Doğru çözümlerle gelen tasarruf ve verimlilik

Başlangıç Durumu 

Metal enjeksiyon makineleri, zorlu üretim ortamında yüksek güç gerektirir. Yalnızca 7,5 saniye gibi nispeten kısa bir çevrim ve ihmal edilebilir kısa yardımcı işlem süreleriyle bir önceki konsept, yüksek ve düşük basınç olmak üzere iki ayrı kontrol edilemeyen pompaya dayanmaktaydı. 

Rexroth 4EE Çözümü 

50 tonluk bağlama kuvveti bulunan bir metal enjeksiyon makinesi üreticisi, makine serisi güncellenince Sytronix SvP 7000 değişken hızlı pompa tahrikini tercih eder. Bu tahrik, eş zamanlı bir servo motor, akıllı bir servo sürücüsü, içinde bulunan bir dişli pompa ve tüm gerekli yazılım fonksiyonlarından oluşur.

Sonuç 

Sytronix kullanımıyla elektrik tüketimi yaklaşık %84 oranında azaltılarak aynı çevrim süresinde 11 kW’tan sadece 1,7 kW’a indirildi. Üretici aynı zamanda hidrolik sistem için ihtiyaç duyulan parçaların sayısını da kayda değer oranda azaltmayı başardı.

Paylaş